Applications / Mousse polyuréthane
Projection de moussepolyuréthane
De la matière au support, chaque paramètre compte.
La mousse polyuréthane projetée s'adapte aux sols, murs, rampants, toitures et applications industrielles. Spraytech équipe les professionnels avec les solutions de projection bi-composant GAMA.
01 / Le chantier
Le chantier change.
Le principe reste le même.
Un sol traversé de gaines. Des rampants difficiles d'accès. Un hangar de plusieurs centaines de mètres carrés. Une chambre froide.
Derrière chaque projection, deux composants doivent arriver au pistolet dans les conditions prévues par le système utilisé.
Dosage. Température. Pression. Débit.
C'est là que commence une projection maîtrisée.
02 / Le procédé
Deux composants.
Une réaction maîtrisée.
Deux composants distincts : ISO et POLYOL.
Deux flux séparés circulent vers la machine bi-composant GAMA.
La machine contrôle le dosage, la température et la pression.
Les produits circulent dans des tuyaux chauffants jusqu'au poste de travail.
Ils arrivent séparément au pistolet, prêts à être mélangés.
Le mélange intervient à l'intérieur du pistolet.
La projection applique la matière sur le support.
La mousse réagit et se développe directement sur le support.
La mousse polyuréthane projetée est obtenue à partir de deux composants réactifs maintenus séparés jusqu'au pistolet. La machine bi-composant assure leur dosage, leur mise en température et leur acheminement sous pression. Le mélange intervient juste avant la projection, puis la matière réagit et se développe sur le support.
03 / Applications
Un procédé.
Des chantiers très différents.
La mousse PU projetée intervient sur des configurations très différentes. Surface, accessibilité, support, cadence et épaisseur recherchée influencent directement la mise en œuvre, et l'équipement nécessaire.
01
Isolation des sols sous chape
Réseaux, gaines, canalisations : la matière est projetée directement sur la dalle et suit la géométrie du chantier avant la réalisation du complexe de sol.
Découvrir l'isolation des sols
02
Isolation des murs
Sur une paroi verticale, la régularité des passes et le traitement des points singuliers deviennent essentiels.
Découvrir l'isolation des murs
03
Combles & rampants
Quand l'espace se resserre, l'accessibilité, la longueur de tuyaux et la continuité de projection prennent une autre dimension.
Découvrir combles & rampants04
Toitures & sous-faces
Hauteur, grandes surfaces, supports métalliques : le chantier change d'échelle et la cadence devient un critère d'équipement.
Découvrir toitures & sous-faces
Bâtiments agricoles
Grandes surfaces, cadence soutenue.
Découvrir 06Chambres froides
Continuité de l'isolant, étanchéité à l'air.
Découvrir 07Containers & modulaires
Volumes fermés, contraintes d'accès.
Découvrir 08Industrie & calorifugeage
Supports techniques, environnements exigeants.
Découvrir 09Injection polyuréthane
Cavités et volumes fermés, mise en œuvre différente.
DécouvrirCe que vous voyez : la mousse.
Ce que l'équipement doit maîtriser : tout le reste.
Derrière la projection, quatre paramètres travaillent ensemble.
Ratio
Deux composants. Un dosage à respecter.
Température
Maintenir les produits dans leur plage de travail.
Pression
Conserver des conditions de projection stables.
Débit
Adapter la production au produit et au rythme du chantier.
Performance
Toutes les mousses PU
ne se comportent pas de la même manière.
Structure à cellules ouvertes ou fermées, densité, conductivité thermique déclarée, contraintes mécaniques : chaque système polyuréthane a ses propres caractéristiques. Les données de mise en œuvre doivent toujours être vérifiées auprès du fabricant du produit utilisé.
L'épaisseur seule ne définit pas la performance. La résistance thermique dépend également de la conductivité thermique déclarée du système utilisé.
Outil Spraytech
Combien de produit
pour votre prochain chantier ?
Surface. Épaisseur. Produit. Obtenez une première estimation de la quantité nécessaire à votre application.
04 / L'équipement
Votre application détermine
votre équipement.
Pas l'inverse.
Compact / mobileEasy Spray
Pour certains besoins mobiles et niveaux de production contenus.
Découvrir la gamme Easy SprayProductionG PRO-35H
Pour les applications demandant davantage de capacité et une production régulière.
Découvrir la G PRO-35H
Contrôle & connectivitéG-Connect
Pour associer projection bi-composant et suivi numérique des paramètres.
Découvrir la G-ConnectBesoin d'aide pour trancher ? Notre guide explique comment choisir une machine de projection polyuréthane.
05 / Au bout du tuyau
Là où les deux composants
deviennent matière.
Le pistolet est le dernier maillon du système. C'est ici que les composants se rencontrent avant d'être projetés sur le support.
06 / Spraytech
Une machine n'arrive jamais
seule sur un chantier.
Choix de la configuration. Installation. Calibrage. Mise en service. Formation. Et lorsque la production commence, l'accompagnement continue avec les pièces détachées, la maintenance et le SAV.
Avant de passer
à la machine.
Le choix dépend du système PU utilisé, de la pression et du débit requis, de la puissance de chauffe, de la longueur de tuyaux, de l'alimentation disponible et du rythme des chantiers.
Certains doseurs bi-composant GAMA peuvent travailler avec différents systèmes. La compatibilité doit être vérifiée selon le modèle et les paramètres exigés par le produit.
La projection applique la mousse sur une surface accessible. L'injection introduit le système dans une cavité ou un volume fermé.
Il n'existe pas d'épaisseur universelle. Elle dépend de la résistance thermique recherchée et de la conductivité thermique déclarée du système utilisé.
La surface, l'épaisseur, la densité du système et les pertes d'application doivent être prises en compte. Le calculateur Spraytech permet d'obtenir une première estimation.
Non. Spraytech est spécialiste des équipements de projection bi-composant et accompagne les applicateurs professionnels dans le choix, l'installation, la mise en service et le suivi de leur matériel.
Votre prochain équipement
Partez du chantier.
Construisons la machine autour.
Application, produit, cadence, mobilité, alimentation, longueur de tuyaux : configurez une installation GAMA adaptée à votre activité.